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烟气脱硝窑尾烧成系统改造案例》

烟气脱硝窑尾烧成系统使用效果展现:

自2018年7月6日,烟气脱硝窑尾烧成系统于四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司2500T/D生产线改造以来,节约氨水效果显著。烟气脱硝改造前氨水用量为16.39T/D,烟气脱硝改造后氨水用量为14.38T/D,节约氨水用量为2.01T/D。且在降低氨水用量的情况下,将NOX实际控制标准由330-390mg/Nm3降低至55-96mg/Nm3详细方案介绍>>


烟气脱硝窑尾烧成系统使用效果展现:

自2018年9月5日,HJ烟气脱硝窑尾烧成系统于南京中联水泥有限公司5000T/D熟料线改造完成后,节约氨水效果突出。烟气脱硝改造前,NOX控制在200mg/Nm3,喷氨量为0.8—1.0L/h,熟料3天强度为29Mpa。烟气脱硝改造后,NOX控制在80mg/Nm3,喷氨量为0.7—0.8L/h,熟料3天强度为30Mpa。详细方案介绍>>


烟气脱硝窑尾烧成系统使用效果展现:

汇金烟气脱硝窑尾烧成系统自2018年3月17日在左权金隅水泥有限公司3200T/D生产线脱硝改造以来,节约氨水效果突出,得到客户的认可与好评。该公司烟气脱硝技改前氨水用量为0.5m3/h,烟气脱硝技改后氨水用量降低至0.2m3/h,节约氨水效果高达60%。并且在降低氨水使用量的基础上,将NOX排放指标控制在300mg/Nm3以内。详细方案介绍>>


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