漳县祁连山烟气脱硝技术 Project Cases

烟气脱硝窑尾烧成系统在漳县祁连山水泥有限公司4500T/D水泥生产线进行脱硝技改,改造前NOx指标控制为320mg/Nm ³,氨水用量为450kg/h,改造后NOx指标控制为220mg/Nm ³氨水用量为250kg/h,节约氨水效果十分明显。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

烟气脱硝改造前

烟气脱硝改造后

头煤量(t/h)

12

12

尾煤量(t/h)

18

18

投料量(t/h)

415-420

420-430

二次风温(℃)

1050

1050

三次风温(℃)

950

1000

C1出口温度(℃)

315

315

窑尾温度(℃)

1160

1160

NOX考核环保标准(mg/Nm3

320

220

NOX实际控制标准(mg/Nm3

300

200

氨水使用量(kg/h)

450

250

烟气排放O2含量(%)

7

7

熟料KH值

0.88

0.88

强力分解煤粉

为提高煤粉分解后的还原剂与NOx反应效率,烟气脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOx的还原区域喷射水蒸气, 以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂,扩大还原剂与NOx的反应效果。

燃烧效率高

烟气脱硝窑尾烧成系统运用了强化煅烧方法,能在操作运行中灵活调节和控制燃烧状态,燃烧效率高,结皮堵塞几率低。

降低生产成本

由于燃烧效率的有效提高,使得分解炉对煤种的适应性得到很大的增强,特别是可以使用低劣煤及挥发很低的煤种,因而可降低水泥熟料的生产成本。

产品知识 Product Knowledge

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