青铜峡水泥烟气脱硝技术 Project Cases
烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在青铜峡水泥股份有限公司3# 2500T/D水泥生产线进行脱硝技改，改造前NOx指标控制为320mg/Nm3，氨水用量为0.5t/h，改造后NOx指标控制为100mg/Nm3，氨水用量降低至0.4t/h。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
烟气脱硝改造前
烟气脱硝改造后
头煤量（t/h）
4.8
4.8
尾煤量（t/h）
8.8
8.8
投料量（t/h）
185
185
二次风温（℃）
1150
1150
三次风温（℃）
950
950
C1出口温度（℃）
310
310
窑尾温度（℃）
1130
1130
NOX考核环保标准（mg/Nm3）
400
400
NOX实际控制标准（mg/Nm3）
320
100
氨水使用量（m³/h）
0.5
0.4
烟气排放O2含量（%）
7
7
熟料KH值
0.91
0.91
分解炉高强还原脱硝
烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，使煤粉在分解炉内全部分解，形成大量的CO、H2、HCN和固定碳等还原剂，将窑内产生的热力型NOx强力还原成N2。从而大幅度减少窑尾烟气的NOx含量，达到脱硝的目的，降低氨水用量60%以上。
产品知识 Product Knowledge
