大方永贵建材案例 Project Cases
大方永贵建材有限责任公司自使用HJ节能燃烧器以来，氨水使用量降低46%，节电达15%—35%，吨熟料标煤耗降低2kg，熟料三天强度提高1Mpa，熟料产量也得到大幅度提高，推算年节约约242万元（一年按300天计算）。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
原燃烧器
汇金燃烧器
头煤量（t/h）
9
8.2
尾煤量（t/h）
12.1
12.6
投料量（t/h）
221
225
二次风温（℃）
1100
1120
三次风温（℃）
950
970
C1出口温度（℃）
350
345
窑尾温度（℃）
1230
1150
一次风风量（m3/min）
115
48
一次风风压（KPa）
29
58
一次风风机电流（A）
210
112
煤风机风量（m3/min）
68
28
煤风机风压（KPa）
28
27
煤风机电流（A）
160
43
氨水使用量（t/d）
13
7
熟料KH值
0.9
0.9
熟料三天强度（Mpa）
30
31
熟料28天强度（Mpa）
56.23
57.03
吨熟料标煤耗（Kg）
111
109
一次风用量小
节能、降耗效果显著
一次风用量低，入窑冷空气用量大幅度降低，超音速外轴风保持火焰形状，且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风，煤风混合均匀，有利于煤粉完全燃烧，燃料燃尽率大于99%，因而多通道智能旋涡流燃烧器具有显著的节能、降耗效果，可有效降低标煤耗1-2kg以上，节电可达15%—35%。
避免峰值高温
降低氮氧化物排放
一次风用量大大降低，同时采用漩涡流风道，通过调节涡流风的风速和角度，使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活；涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射，高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部，使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流，降低O2含量，避免生成过多的NO化物气体。
火焰刚性好
显著提高窑运转率
火焰形状似笔锋，完整火焰形态，高强度，稳定。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射，避免峰值温度产生，利于熟料结粒、矿物晶相正常发育，不伤窑皮，不会出现扫窑衬的现象，从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命，提高窑的运转率。
产品知识 Product Knowledge
