降本增效
1.10吨/小时以上多类型替代燃料大比例燃烧，分解炉替代燃料占比＞35%，全系统（窑头+分解炉）占比＞21%，提高原煤或天然气替代量。
安全环保
炉体可根据替代燃料量身定制，实现连续、稳定、充分燃烧，避免结焦、回火等风险，以及污染物（如氮氧化物）的排放。
工艺简单
以0.5Mpa、0.5m³/min的压缩空气为动力，利用现有气源，无装机功率与运动装置，不改动原有预热器，不影响熟料产质量及氮氧化物超低排放指标。
适配性强
实现“即投即用、边产边改”，完全适配现有生产线的连续生产节奏。
运维简单
日常维护仅需定期检查气力输送管路，基础巡检即可，无需专业团队高频干预，运维成本降低30%以上。
运行稳定
投产至今连续运行，无故障停机记录，设备综合运转率稳定在98%以上。
参数类别
具体参数
备注说明
炉体阶梯数量
9~15个
设计处理量
≥5~20T小时
设备总重量
需根据具体产能定制
输入热量(MW)
S50MW
内衬(预制件)
200mm
高温三次风引入比例
约50%
燃料停留时间
8~15分钟
适用燃料类型
生物质(秸秆、锯末等)、工业固废、
RDF等多种替代燃料
热效率
>83%
压缩空气压力
0.3~0.5Mpa
出口数量(炮嘴)
48个
空气炮数量
24套
压缩空气用量(主管)
825Nm³/h
压缩空气用量(炮嘴)
8.6Nm³/h
氮氧化物排放
满足超低排放指标
炉膛温度
适配燃料燃点需求
(通常>850°℃，≤1150℃C)
防结焦设计
阶梯式布料+气力扰动
与现有系统兼容性
无需改动原有预热器系统
安装空间要求
需根据产能匹配
(建议预留>20m²操作空间)
维护周期
常规巡检日常1次，核心部件季度检查
设备运转率 >98%
产品知识 Product Knowledge
