江苏新街无氨脱硝技术 Project Cases

江苏新街南方水泥评价:脱硝技改达到了合同指标,系统运行稳定。

江苏新街南方水泥有限公司5000T/D生产线运用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来,氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h,投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放量控制在90mg/Nm3以内。
 

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

12-13

12-13

尾煤量(t/h)

20-21

20-21

投料量(t/h)

370-380

380-390

二次风温(℃)

980-1000

980-1000

三次风温(℃)

800-900

800-900

C1出口温度(℃)

295-304

290-300

窑尾温度(℃)

1000-1050

1000-1050

NOX考核环保标准(mg/Nm3

<100

<100

NOX实际控制标准(mg/Nm3

90

90

氨水使用量(T/h)

1.0-1.2

1.0-1.2

烟气排放O2含量(%)

9.2

9.0

熟料KH值

0.90-0.94

0.90-0.94

熟料三天强度(Mpa)

29.5

29.5

大分级燃烧
强力消除NOX

无氨脱硝窑尾烧成系统与现行的“分级燃烧”技术不同,本技术将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃焼,强力消除NOX
 

强力还原
区提高产量

无氨脱硝窑尾烧成系统对现有窑尾分解炉系统进行局部改造,以使在分解炉区形成强力还原区,同时提高生料的分解率,提高产量,降低煤耗。
 

强化燃烧
提高窑产量

无氨脱硝窑尾烧成系统采用煤的预燃及强化燃烧技术,在操作运行中灵活调节和控制燃烧状态,燃烧效率高,使窑产量大幅提高。
 

产品知识 Product Knowledge

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