烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造可达到少用氨水、尿素、催化剂等条件下，降低氨水用量60%以上，同时可大幅节煤，且能适应煤质变化，可解决低劣及高硫煤资源在新型干法水泥工业中的应用问题。

由于燃烧效率的有效提高，使得分解炉对煤种的适应性得到很大的增强，特别是可以使用低劣煤及挥发很低的煤种，因而可降低水泥熟料的生产成本。

烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造项目投入小，经济效益好。以2500t/d水泥生产线为例，实施该项目，总投资在115万-200万之间。按原来喷氨水计算，每吨水泥氨水费用为3元-6元。