您当前的位置:首页 > 燃烧器案例

工程案例 Project Cases
水泥窑用燃烧器诊断书》

HJ节能燃烧器使用效果展现:
HJ节能燃烧器在成县祁连山水泥有限公司3000t/d水泥生产线使用以来,火焰形状好,强度高,稳定性强,节能、降耗效果好。不但一次风风量和氨水使用量大幅度降低,而且吨熟料标煤耗也得到有效降低。
 详细方案介绍>>

1.氨水用量高
2.标煤耗高;

一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,有利于煤粉燃烧,燃料燃尽率大于99%,因而HJ节能燃烧器可有效降低煤耗。

HJ节能燃烧器使用效果展现:
HJ节能燃烧器在太原金圆水泥有限公司3200t/d生产线使用以来,火焰形状好,强度高,稳定性强。与原燃烧器相比,太原金圆水泥一次风风量降低90m3/min,头煤量降低0.3t/h,尾煤量降低0.2t/h。
 详细方案介绍>>

1.火焰不集中
2.氨水用量多

HJ节能燃烧器火焰形状似笔锋,完整火焰形态,高强度,无波动,稳定,保证整个烧成带具有强而均匀的热辐射。燃烧器射流中心旋流强度设计合理且调节灵活,减少峰值高温,NOX的排放量大幅降低,减少了氨水的使用量。

HJ节能燃烧器使用效果展现:
汇金HJ节能燃烧器自在河南孟电集团水泥有限公司使用以来,得到了客户的高度认可。河南孟电集团水泥有限公司为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)。详细方案介绍>>

1.NOx控制成本高,煤耗高、系统风量大、高温风机转速高;
2.氨水用量大,热发电量较低,耗电时间长。

一次风量小于5.7%,采用涡旋流风道,调节涡流风的风速和角度。避免了1800℃的峰值高温,可有效降低NOx的排放量。燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。

页次:1/11 每页3 总数32    首页  上一页  下一页  尾页    转到:

工程案例 Project Cases

产品知识 Product Knowledge

版权所有:汇金智能装备 | 法律声明       豫ICP备15023273号-2    豫公网安备41082302410938号