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工程案例 Project Cases
水泥窑用燃烧器诊断书》

HJ节能燃烧器使用效果展现:
汇金HJ节能燃烧器自在河南孟电集团水泥有限公司使用以来,得到了客户的高度认可。河南孟电集团水泥有限公司为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)。详细方案介绍>>

1.NOx控制成本高,煤耗高、系统风量大、高温风机转速高;
2.氨水用量大,热发电量较低,耗电时间长。

一次风量小于5.7%,采用涡旋流风道,调节涡流风的风速和角度。避免了1800℃的峰值高温,可有效降低NOx的排放量。燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。

HJ节能燃烧器使用效果展现:
HJ节能燃烧器于孟电水泥集团5500t/d生产线上线投产以来,一次风用量大大降低,且火焰形状好,强度高,刚性好,稳定性强,改善了孟电水泥集团窑头火焰强度不够、电耗过多的问题,优良的效果得到了孟电水泥集团的多次认可!详细方案介绍>>

1.窑头火焰强度不够
2.电耗过多

HJ节能燃烧器火焰形状似笔锋,完整火焰形态。保证整个烧成带具有强而均匀的热辐射,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育;燃烧系统配风工艺使装机容量配置大幅降低,与传统燃烧器相比节电达15%—35%。

HJ节能燃烧器使用效果展现:
HJ节能燃烧器于孟电水泥集团5500t/d生产线使用以来,大幅度降低NOX排放量,提高水泥产、质量,节约煤耗和电耗,各项指标皆达到了客户的要求,得到了孟电水泥集团的高度认可。详细方案介绍>>

1.产量提不上去
2.耗电量大

HJ节能燃烧器大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,燃料燃尽率大于99%;火焰形状和温度分布满足生料在窑内不同位置对热量的良好吸收作用,煤粉燃烧后高温区域分布在窑内的烧成带;燃烧系统配风工艺使装机容量配置大幅降低,比传统燃烧器节电15%—35%。
 

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