腾龙水泥案例 Project Cases

HJ节能燃烧器自在腾龙水泥集团使用以来,节能降耗效果非常明显,得到了客户的认可。腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

原燃烧器

汇金燃烧器

头煤量(t/h)

6.6

6.3

尾煤量(t/h)

11.5

10.8

投料量(t/h)

205

208

二次风温(℃)

1150

1165

三次风温(℃)

1000

1000

C1出口温度(℃)

335

330

窑尾温度(℃)

1170

1100

一次风风量(m3/min)

75

45

一次风风压(KPa)

41

50

一次风风机电流(A)

140

110

头煤风机风量(m3/min)

44

28

头煤风机风压(KPa)

29

24

头煤风机电流(A)

132

66

氨水使用量(t/h)

0.5

0.4

熟料KH值

0.890

0.910

熟料三天强度(Mpa)

35

37

熟料28天强度(Mpa)

55

58

吨熟料标煤耗(Kg)

104

102

CFD
数值模拟技术

HJ节能燃烧器采用了先进的开发研究手段(CFD(Computational Fluid Dynamics)数值模拟技术)、先进的设计手段(先进的数字化三维产品设计软件进行仿真优化设计)、先进的加工制造与装配工艺、先进的节能环保燃烧配风工艺保证了HJ节能燃烧器性能发挥。

一次风用量
<5.7%

节煤效果显著,外轴风和旋流风调节方便灵活,煤粉燃烧效率高,可有效降低标煤耗1-2kg以上。节电效果明显,燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。

“一窑一设计”
定制化服务

HJ节能燃烧器率先在水泥行业进行一窑一设计。可满足各条生产线需求,从1200t/d到10000t/d的水泥窑型规格都可以专享“一窑一设计”的定制化服务,可适应多种窑情变化。全程跟派专业工程师施行跟踪服务,排除因窑型不对照所带来的一系列问题。

产品知识 Product Knowledge

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