腾龙水泥案例 Project Cases
HJ节能燃烧器自在腾龙水泥集团使用以来，节能降耗效果非常明显，得到了客户的认可。腾龙水泥集团为2500吨/天生产线，原给该公司节能技改方案年节约为580万元，实际运行后，推算年节约约700万元（一年按300天计算）。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
原燃烧器
汇金燃烧器
头煤量（t/h）
6.6
6.3
尾煤量（t/h）
11.5
10.8
投料量（t/h）
205
208
二次风温（℃）
1150
1165
三次风温（℃）
1000
1000
C1出口温度（℃）
335
330
窑尾温度（℃）
1170
1100
一次风风量（m3/min）
75
45
一次风风压（KPa）
41
50
一次风风机电流（A）
140
110
头煤风机风量（m3/min）
44
28
头煤风机风压（KPa）
29
24
头煤风机电流（A）
132
66
氨水使用量（t/h）
0.5
0.4
熟料KH值
0.890
0.910
熟料三天强度（Mpa）
35
37
熟料28天强度（Mpa）
55
58
吨熟料标煤耗（Kg）
104
102
CFD
数值模拟技术
HJ节能燃烧器采用了先进的开发研究手段（CFD(Computational Fluid Dynamics)数值模拟技术）、先进的设计手段（先进的数字化三维产品设计软件进行仿真优化设计）、先进的加工制造与装配工艺、先进的节能环保燃烧配风工艺保证了HJ节能燃烧器性能发挥。
一次风用量
＜5.7%
节煤效果显著，外轴风和旋流风调节方便灵活，煤粉燃烧效率高，可有效降低标煤耗1-2kg以上。节电效果明显，燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低，与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。
“一窑一设计”
定制化服务
HJ节能燃烧器率先在水泥行业进行一窑一设计。可满足各条生产线需求，从1200t/d到10000t/d的水泥窑型规格都可以专享“一窑一设计”的定制化服务，可适应多种窑情变化。全程跟派专业工程师施行跟踪服务，排除因窑型不对照所带来的一系列问题。
产品知识 Product Knowledge
