春江第一根燃烧器案例 Project Cases

卫辉春江水泥有限公司金总评价:“汇金燃烧器‘不简单’!‘做的要比说的好’!节煤、节电、节氨水比预估效果更显著!”

汇金HJ节能燃烧器自在该水泥集团使用以来,节煤、节电、节约氨水的效果都非常明显。水泥窑用生产线为4000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为273万元,实际运行后,推算年节约约863.4万元(一年按300天计算)。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

原燃烧器

汇金燃烧器

头煤量(t/h)

10.5-11

10-10.5

尾煤量(t/h)

14-14.5

15-15.5

投料量(t/h)

325

340

二次风温(℃)

1100

1130

三次风温(℃)

900

920

C1出口温度(℃)

340

320

窑尾温度(℃)

1100

1100

一次风量(m3/min)

140

60

一次风压(KPa)

29

50

一次风机电流(A)

190

160

头煤风机风量(m3/min)

60

45

头煤风机风压(KPa)

21

20

头煤风机电流(A)

85

80

熟料KH值

0.90

0.91

熟料三天强度(Mpa)

30

32

熟料28天强度(Mpa)

±49

±52

吨熟料标煤耗(Kg)

108

106.5

燃料燃尽率
>99%

1.1马赫以上超音速外轴风速;大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,风煤混合均匀,燃料燃尽率大于99%。整体提升熟料提产能力,熟料结粒致密,结粒不粉尘,打磨时间短,提升综合能力。

一次风量
<5.7%

同时采用涡旋流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;避免了1800℃的峰值高温,可有效降低NOX的排放量

节电高达
15-35%

燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。

产品知识 Product Knowledge

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