玉山南方水泥案例 Project Cases

客户评价:节能效果非常明显,给我们的带来了实实在在的经济效益!

玉山南方水泥有限公司2500T/D熟料生产线上运用HJ节能燃烧器以来,一次风量由65m3/min降低到36m3/min,直接降低29m3/min,氨水用量由450L/h降低到330L/h,降低了120L/h,节煤、节氨效果明显。
 

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

原燃烧器

汇金燃烧器

头煤量(t/h)

6.5

6.5

尾煤量(t/h)

11.3

11.2

投料量(t/h)

200

200

二次风温(℃)

1180

1180

三次风温(℃)

990

990

C1出口温度(℃)

312

312

窑尾温度(℃)

1060

1060

一次风风量(m3/min)

65

36

一次风风压(KPa)

29.4

46

一次风风机电流(A)

102

85

煤风机风量(m3/min)

20

20

煤风机风压(KPa)

25

23

煤风机电流(A)

35

35

氨水使用量(t/h)

450

330

熟料KH值

0.91

0.91

熟料三天强度(Mpa)

31

31

一次风用量小
节能、降耗效果好

一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,有利于煤粉燃烧因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上。燃烧系统配风工艺使装机容量配置降低,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

减少峰值高温
降低氮氧化物排放

一次风用量大大降低,同时采用涡流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使回转窑燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;避免峰值高温,可有效降低NOX的排放。

一窑一设计
服务理念创新

为突破不同地域间煤质、窑型和窑况的桎梏,生产出行业内具有创新性的燃烧器,汇金智能装备大胆尝试,并精心推出“一窑一设计”的服务理念,把每一个客户的窑况作为独立的个体进行“量身定制”解决因地域、煤质、窑型和窑况等不适应而引发的一系列问题。

产品知识 Product Knowledge

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