承德金隅水泥案例 Project Cases
承德金隅水泥有限公司8000t/d水泥生产线使用HJ节能燃烧器以来,头煤量由原来的17.5t/h降到15t/h,直接减少了2.5t/h;氨水用量由原来的1.3l/h降到0.6l/h,直接降低了0.7l/h;熟料3天强度由30MPa提高至31MPa;投料量由原来的500t/h增加到535t/h,直接增加了35t/h。
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数
原燃烧器
汇金燃烧器
头煤量(t/h)
17.5
15
尾煤量(t/h)
20
20
投料量(t/h)
500
535
二次风温(℃)
1050
1080
三次风温(℃)
800
760-805
C1出口温度(℃)
340
315
窑尾温度(℃)
1150-1200
1150-1200
一次风风量(m3/min)
135
135
一次风风压(KPa)
48
48.5
一次风风机电流(A)
224
260
煤风机风量(m3/min)
86
86
煤风机风压(KPa)
34
34
煤风机电流(A)
184
184
氨水使用量(L/h)
1.3
0.6
熟料KH值
0.9
0.9
熟料三天强度(Mpa)
30
31
一次风用量小,节能、降耗效果显著
节煤方面:一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上。 节电方面:燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统水泥厂燃烧器相比节电可达15-35%。
火焰形状好,强度高,刚性好,稳定性强
火焰形状似笔锋,火焰形态完整,强度高,刚性好,无波动,稳定性强。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,减少峰值温度产生,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤窑皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,大大提高窑的运转率。
耐磨、耐腐蚀,使用寿命长
水泥回转窑燃烧器头部采用耐热钢热喷涂技术,喷涂耐热、隔热材料。同时与HJ加强合金粉“强强联合”,使头部更加耐磨、耐腐蚀,可在1200℃以上抗氧化。即使机器在满负荷状态下运行,回转窑燃烧器头部的正常使用寿命也可达到1年以上,整机正常使用寿命3-5年。
产品知识 Product Knowledge