承德金隅水泥案例 Project Cases

承德金隅水泥有限公司8000t/d水泥生产线使用HJ节能燃烧器以来,头煤量由原来的17.5t/h降到15t/h,直接减少了2.5t/h;氨水用量由原来的1.3l/h降到0.6l/h,直接降低了0.7l/h;熟料3天强度由30MPa提高至31MPa;投料量由原来的500t/h增加到535t/h,直接增加了35t/h。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

原燃烧器

汇金燃烧器

头煤量(t/h)

17.5

15

尾煤量(t/h)

20

20

投料量(t/h)

500

535

二次风温(℃)

1050

1080

三次风温(℃)

800

760-805

C1出口温度(℃)

340

315

窑尾温度(℃)

1150-1200

1150-1200

一次风风量(m3/min)

135

135

一次风风压(KPa)

48

48.5

一次风风机电流(A)

224

260

煤风机风量(m3/min)

86

86

煤风机风压(KPa)

34

34

煤风机电流(A)

184

184

氨水使用量(L/h)

1.3

0.6

熟料KH值

0.9

0.9

熟料三天强度(Mpa)

30

31

一次风用量小,节能、降耗效果显著

节煤方面:一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上。 节电方面:燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统水泥厂燃烧器相比节电可达15-35%。

火焰形状好,强度高,刚性好,稳定性强

火焰形状似笔锋,火焰形态完整,强度高,刚性好,无波动,稳定性强。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,减少峰值温度产生,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤窑皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,大大提高窑的运转率。

耐磨、耐腐蚀,使用寿命长

水泥回转窑燃烧器头部采用耐热钢热喷涂技术,喷涂耐热、隔热材料。同时与HJ加强合金粉“强强联合”,使头部更加耐磨、耐腐蚀,可在1200℃以上抗氧化。即使机器在满负荷状态下运行,回转窑燃烧器头部的正常使用寿命也可达到1年以上,整机正常使用寿命3-5年。

产品知识 Product Knowledge

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