冀东水泥无氨脱硝技术 Project Cases

2020年3月19日,冀东水泥(烟台)有限责任公司7200T/D水泥生产线启用汇金智能装备无氨脱硝窑尾烧成系统进行技术改造,改造有效将氮氧化物排放量控制在了50mg/Nm3之内,达到了国家环保要求。
 

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

14

14

尾煤量(t/h)

23

24

投料量(t/h)

567(熟料337.5)

587(熟料349.68)

二次风温(℃)

1150

1160

三次风温(℃)

940

950

C1出口温度(℃)

330

320

窑尾温度(℃)

1080

1080

NOX考核环保标准(mg/Nm3

300

50

NOX实际控制标准(mg/Nm3

280

35

氨水使用量(L/h)

1

1.08

烟气排放O2含量(%)

10

10

熟料KH值

0.89

0.89

熟料三天强度(Mpa)

29

29

分解炉高强还原脱硝

无氨脱硝窑尾烧成系统与现行的“分级燃烧”技术不同,本技术将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOx,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOx
 

强力分解煤粉技术

为提高煤粉分解后的还原剂与NOx反应效率,无氨脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOx的还原区域喷射水蒸气,以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂,扩大还原剂与NOx的反应效果。
 

降低氨水用量60%以上

无氨脱硝窑尾烧成系统可达到少用氨水、尿素、催化剂等条件下,降低氨水用量60%以上,同时可大幅节煤,且能适应煤质变化,可解决低劣及高硫煤资源在新型干法水泥工业中的应用问题。
 

产品知识 Product Knowledge

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