冀东水泥烟气脱硝技术 Project Cases
无氨脱硝窑尾烧成系统在冀东水泥（烟台）有限责任公司7200T/D水泥生产线进行脱硝技改，改造前NOX指标控制为300mg/Nm3，氨水用量为1t/h，改造后NOX指标控制为50mg/Nm3，在不增加氨水用量的情况下有效将NOX指标控制在了环保要求范围之内。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
烟气脱硝改造前
烟气脱硝改造后
头煤量（t/h）
14
14
尾煤量（t/h）
23
24
投料量（t/h）
567（熟料337.5）
587（熟料349.68）
二次风温（℃）
1150
1160
三次风温（℃）
940
950
C1出口温度（℃）
330
320
窑尾温度（℃）
1080
1080
NOX考核环保标准（mg/Nm3）
300
50
NOX实际控制标准（mg/Nm3）
280
35
氨水使用量（L/h）
1
1.08
烟气排放O2含量（%）
10
10
熟料KH值
0.89
0.89
熟料三天强度（Mpa）
29
29
分解炉高强还原脱硝
烟气脱硝窑尾烧成系统与现行的“分级燃烧”技术不同，本技术将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”，即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧，形成NOx，窑尾分解用煤构成再燃烧，可强力消除NOx。
降低氨水用量60%以上
烟气脱硝窑尾烧成系统可达到少用氨水、尿素、催化剂等条件下，降低氨水用量60%以上，同时可大幅节煤，且能适应煤质变化，可解决低劣及高硫煤资源在新型干法水泥工业中的应用问题。
产品知识 Product Knowledge
