成县祁连山水泥案例 Project Cases
HJ节能燃烧器于成县祁连山水泥有限公司3000t/d生产线使用以来，一次风风量由90m3/min降低至60.3m3/min，氨水使用量由0.55L/h降低至0.15L/h，吨熟料标煤耗由115.89Kg/t降低至114Kg/t，鲜明的效果令客户十分满意。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
原燃烧器
汇金燃烧器
头煤量（t/h）
8.3
8.1
尾煤量（t/h）
15.1
13.8
投料量（t/h）
245
250
二次风温（℃）
1050
1050
三次风温（℃）
800
920
C1出口温度（℃）
355
325
窑尾温度（℃）
1000-1150
1000-1150
一次风风量（m3/min）
90
60.3
一次风风压（KPa）
29.4
58
一次风风机电流（A）
157
157
煤风机风量（m3/min）
60.3
60.3
煤风机风压（KPa）
49
49
煤风机电流（A）
69
103
氨水使用量（t/h）
0.55
0.15
熟料KH值
0.88-0.9
0.88-0.9
熟料三天强度（Mpa）
26
26
吨熟料标煤耗（Kg）
115.89
114
一次风用量小
节能、降耗效果好
一次风用量小于5.7%，由于一次风用量低，入窑冷空气用量大幅度降低，超音速外轴风保持火焰形状，且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风，煤风混合均匀，有利于煤粉燃烧，燃料燃尽率大于99%，因而HJ节能燃烧器可有效降低煤耗。
减少峰值高温
降低氮氧化物排放
一次风用量大大降低，同时采用涡旋流风道，通过调节涡流风的风速和角度，使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活；涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射，高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部，使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流，降低O2含量，避免生成过多的氮氧化物气体。
耐磨、耐腐蚀
使用寿命长
燃烧器头部采用耐热钢热喷涂技术，喷涂耐热、隔热材料。同时与HJ加强合金粉“强强联合”，使头部更加耐磨、耐腐蚀。即使在满负荷状态下运行，燃烧器头部的正常使用寿命1年以上，整机正常使用寿命高达3—5年以上。
产品知识 Product Knowledge
