嘉华锦屏无氨脱硝技术 Project Cases

嘉华锦屏水泥评价: 汇金脱硝技改后,氮氧化物排放量大幅度降低,其他指标也都达到了合同要求。

嘉华锦屏水泥2500T/D生产线自运用无氨脱硝窑尾烧成系统改造后,氨水用量由16.39T/D降至14.38T/D,NOX排放量由330-390mg/Nm3降低至55-96mg/Nm3……各项指标皆达到了预期的节能环保要求,得到了客户的肯定与认可!

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

6.1-6.5

5.6-6

尾煤量(t/h)

8.4-9.2

8-8.4

投料量(t/h)

190

190

二次风温(℃)

980-1040

1040-1080

三次风温(℃)

820-880

840-890

C1出口温度(℃)

320-345

320-340

窑尾温度(℃)

1010-1100

1005-1080

NOX考核环保标准(mg/Nm3

400以下

400以下

NOX实际控制标准(mg/Nm3

330-390

55-96

氨水使用量(L/h)

646-720

563-636

烟气排放O2含量(%)

7.4-8

6.9-7.2

熟料KH值

0.920

0.920

熟料三天强度(Mpa)

34

34

熟料28天强度(Mpa)

未统计

未统计

吨熟料标煤耗(Kg)

未统计

未统计

两大技术
全力分解煤粉

无氨脱硝窑尾烧成系统采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术,使煤粉在分解炉内全部分解,形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等还原剂,将窑内产生的热力型NOX强力还原成N2。从而大幅度减少窑尾烟气的NOX含量,达到脱硝的目的。

高效强力
分解煤粉

为提高煤粉分解后的还原剂与NOX反应效率,无氨脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOX的还原区域喷射水蒸气,以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂,扩大还原剂与NOX的反应效果。

局部改造
形成强力还原区

无氨脱硝窑尾烧成系统对现有窑尾分解炉系统进行局部改造,以使在分解炉区形成强力还原区,同时提高生料的分解率,提高产量,降低煤耗。

产品知识 Product Knowledge

豫ICP备15023273号-2  豫公网安备41082302410938号

版权所有:汇金智能装备     关于汇金 | 联系我们 | 法律声明