长兴南方无氨脱硝技术 Project Cases

长兴南方水泥评价:汇金脱硝技改效果好,有效降低NOx排放,达到了预期效果。

无氨脱硝窑尾烧成系统在长兴南方水泥有限公司2500T/D生产线脱硝技改以来,在NOX指标控制为280mg/Nm3情况下,氨水用量改造前为400L/H,改造后为200L/H,直接节约氨水用量200L/H。NOX 可稳定控制在100mg/Nm3以内,且氨水用量在500L/H。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

6.5

6.2

尾煤量(t/h)

12.6

12.6

投料量(t/h)

215

215

二次风温(℃)

1150

1130

三次风温(℃)

950

950

C1出口温度(℃)

345

355

窑尾温度(℃)

1130

1100

NOX考核环保标准(mg/Nm3

320

320

NOX实际控制标准(mg/Nm3

280

280

氨水使用量(L/h)

400

200

烟气排放O2含量(%)

8.5

8

熟料KH值

0.91

0.91

熟料三天强度(Mpa)

31

31

分解炉高强还原脱硝

无氨脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOx高效还原。根据这一原理设计出的无氨脱硝窑尾烧成系统无分风、分煤工艺,一方面将氮氧化物在燃烧过程中还原脱出,另一方面可将入窑物料在不结皮堵塞的条件下提高分解率和温度,形成分解炉高强还原燃烧控制技术。

高效节氨分体计量式氨水喷射系统

采用分体计量式氨水喷射系统可有效解决氨水喷枪流量分配不均问题,保证每个氨水喷枪的物化效果,提高脱硝效率,降低氨水的使用量。

窑尾燃烧器改造有效提高煤粉燃尽率

HJ窑尾强旋流燃烧器入分解炉的煤粉扩散均匀,与分解炉内高温气体充分混合,提高和改善了火焰根部的环境和温度,使煤粉在燃烧器出口就能迅速燃烧,提高分解炉内温度,有效提高煤粉燃尽率及物料分解效率。

产品知识 Product Knowledge

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