安徽铁鹏无氨脱硝技术 Project Cases

中国铁路物资安徽铁鹏水泥评价:汇金的脱硝技改,使我们生产线的氨水用量和氮氧化物排放量都降低了。节能环保,产量和质量都没有影响。

HJ无氨脱硝窑尾烧成系统于中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司4500T/D生产线脱硝技改以来,使NOX实际控制标准由320mg/Nm3降低至80mg/Nm3的基础上,氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H,熟料3天强度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。
 

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

14.5

14.5

尾煤量(t/h)

21

21

投料量(t/h)

400

400

二次风温(℃)

1100

1100

三次风温(℃)

960

960

C1出口温度(℃)

320

320

窑尾温度(℃)

1000—1160

1000—1160

NOX考核环保标准(mg/Nm3

320/400

100

NOX实际控制标准(mg/Nm3

320

80

氨水使用量(L/h)

0.85

0.6—0.8

烟气排放O2含量(%)

10

10

熟料KH值

0.900±0.02

0.900±0.02

熟料三天强度(Mpa)

30.1

30.6

两大技术
强力分解煤粉

HJ无氨脱硝窑尾烧成系统采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术,使煤粉在分解炉内全部分解,形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等还原剂,将窑内产生的热力型NOX强力还原成N2。从而大幅度减少窑尾烟气的NOX含量,达到脱硝的目的。
 

分解炉高强
还原脱硝

HJ无氨脱硝窑尾烧成系统将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOX。HJ无氨脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。
 

专业售后人员
专职跟踪窑况

汇金智能装备安排专业的售后人员专职跟踪窑况,做到了“一人对一厂,一月一对接”,实时了解窑况信息。除此之外,还有七大售后服务制度为客户的售后提供服务保障,验证了汇金智能装备“真为客户带来价值,真重视产品质量,真为客户着想”的经营理念。
 

产品知识 Product Knowledge

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