安徽铁鹏烟气脱硝技术 Project Cases
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统于中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司4500T/D生产线脱硝技改以来,使NOX实际控制标准由320mg/Nm3降低至80mg/Nm3的基础上,氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H,熟料3天强度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数
烟气脱硝改造前
烟气脱硝改造后
头煤量(t/h)
14.5
14.5
尾煤量(t/h)
21
21
投料量(t/h)
400
400
二次风温(℃)
1100
1100
三次风温(℃)
960
960
C1出口温度(℃)
320
320
窑尾温度(℃)
1000—1160
1000—1160
NOX考核环保标准(mg/Nm3)
320/400
100
NOX实际控制标准(mg/Nm3)
320
80
氨水使用量(L/h)
0.85
0.6—0.8
烟气排放O2含量(%)
10
10
熟料KH值
0.900±0.02
0.900±0.02
熟料三天强度(Mpa)
30.1
30.6
两大技术
强力分解煤粉
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术,使煤粉在分解炉内全部分解,形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等还原剂,将窑内产生的热力型NOX强力还原成N2。从而大幅度减少窑尾烟气的NOX含量,达到脱硝的目的。
分解炉高强
还原脱硝
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOX。HJ烟气脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。
专业售后人员
专职跟踪窑况
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产品知识 Product Knowledge