唐山燕东水泥案例 Project Cases

客户评价:“你们的燃烧器调节灵活,很方便,比***的好!”

HJ节能燃烧器自在唐山燕东水泥股份有限公司5000t/d生产线上窑使用以来,显著的节能、降耗、提产效果得到客户的大力认可与好评。唐山燕东水泥熟料28天强度提高了2Mpa,水泥吨熟料标煤耗降低了2Kg,氨水使用量降低33%,节电效果明显。

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

原燃烧器

汇金燃烧器

头煤量(t/h)

14.0

13.5

尾煤量(t/h)

17.0

16.5

投料量(t/h)

410

415

二次风温(℃)

1130

1150

三次风温(℃)

915

930

C1出口温度(℃)

345

335

窑尾温度(℃)

1180

1150

一次风风量(m3/min)

145.8

76.0

一次风风压(KPa)

28.0

50

一次风风机电流(A)

230

223

煤风机风量(m3/min)

85.6

45

煤风机风压(KPa)

28.0

31.0

煤风机电流(A)

215

145

氨水使用量(t/h)

0.667

0.444

熟料KH值

0.92

0.93

熟料三天强度(Mpa)

29

30

熟料28天强度(Mpa)

50

52

吨熟料标煤耗(Kg)

92

90

一次风用量小
节煤、节电效果显著

一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,燃料燃尽率大于99%,因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上;燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

避免峰值高温
降低氮氧化物排放

一次风用量大大降低,同时采用涡旋流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活,避免峰值高温;涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射,高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部,使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流,降低O2含量,避免生成过多的NO化物气体。

火焰强度高
极大提高窑运转率

火焰形状极似笔锋,完整火焰形态,高强度,无波动,稳定。保证整个烧成带具有强而均匀的热辐射,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤窑皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,极大提高窑的运转率。

产品知识 Product Knowledge

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