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工程案例 Project Cases
《水泥窑用燃烧器诊断书》

HJ节能燃烧器使用效果展现：

HJ节能燃烧器火焰强度高、刚性好、稳定性强、调节灵活，煤粉燃尽率高达99%以上，特别是节能环保效果显著。可有效降低标煤耗1-2kg以上，每天节约用电2000度以上，可有效降低NO_X的排放。详细方案介绍>>

1.浇注料掉块需修补或更换，严重影响生产线正常运转，钢结构损坏；
2.服务不到位，后续安装调试工作不落实，轻易停窑严重影响水泥生产。

HJ节能燃烧器头部采用耐热钢热喷涂技术，喷涂耐热、隔热材料。同时与HJ加强合金粉“强强联合”，使头部更加耐磨、耐腐蚀。即使在满负荷状态下运行，燃烧器头部的正常使用寿命3年以上，整机正常使用寿命10年。

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HJ节能燃烧器使用效果展现：

继2015年12月10日第一条燃烧器顺利运行之后，因运行效果好，得到了春江水泥集团的高度认可，2016年6月17日第二根HJ节能燃烧器顺利上窑。春江水泥集团第二条生产线为5000吨/天生产线，全面实现了“两高三低”，即提高熟料产量和强度，降低煤耗、电耗和氨水使用量。详细方案介绍>>

1.NO_x控制成本高，煤耗高、系统风量大、高温风机转速高；
2.氨水用量大，热发电量较低，耗电时间长。

HJ节能燃烧器流道结构设计合理，头部采用带锥度带斜度的半圆孔设计，降低了风阻，提高了射流强度；火焰形状可调多变，可适应多种窑情变化；显著效果是‘两高三低’，即提高熟料产量和强度，降低煤耗、电耗和氨水使用量。

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HJ节能燃烧器使用效果展现：

HJ节能燃烧器自在曲靖昆钢集团使用以来，节能环保效果显著。曲靖昆钢集团水泥窑型规格为5000吨/天生产线，估算年可节约300万以上能耗，可有效降低标煤耗1-2kg以上，每天节约用电2000度以上，可有效降低NO_X的排放。详细方案介绍>>

1.熟料强度低，煤耗高、系统风量大、高温风机转速高；
2.氨水用量大，热发电量较低，耗电时间长。

HJ节能燃烧器一次风用量小于5.7%；节煤效果显著，外轴风和旋流风调节方便灵活，煤粉燃烧效率高，可有效降低标煤耗1-2kg以上。节电效果明显，燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低，与传统燃烧器系统相比节电可达15~35%。

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