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工程案例 Project Cases
《水泥窑用燃烧器诊断书》

HJ节能燃烧器使用效果展现：
汇金HJ节能燃烧器自在卫辉春江水泥有限公司使用以来，节能效果超出了预期效果。卫辉春江水泥有限公司为4000吨/天生产线，原给该公司节能技改方案年节约为273万元，实际运行后，推算年节约约863.4万元（一年按300天计算）。详细方案介绍>>

1.熟料提产能力差，熟料结粒不致密，结粒较粉，打磨时间长；
2.煤管火力不强，二次风温较低，很难稳定在1100度以上。

1.1马赫以上超音速外轴风速；大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风，煤风混合均匀，燃料燃尽率大于99%。整体提升熟料提产能力，熟料结粒致密，结粒不粉尘，打磨时间短，提升综合能力。

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HJ节能燃烧器使用效果展现：
继2015年12月10日第一条燃烧器顺利运行之后，因运行效果好，得到了春江水泥集团的高度认可，2016年6月17日第二根HJ节能燃烧器顺利上窑。春江水泥集团第二条生产线为5000吨/天生产线，实现了“两高三低”，即提高熟料产量和强度，降低煤耗、电耗和氨水使用量。详细方案介绍>>

1.NOx控制成本高，煤耗高、系统风量大、高温风机转速高；
2.氨水用量大，热发电量较低，耗电时间长。

HJ节能燃烧器流道结构设计合理，头部采用带锥度带斜度的半圆孔设计，降低了风阻，提高了射流强度；火焰形状可调多变，可适应多种窑情变化；显著效果是‘两高三低’，即提高熟料产量和强度，降低煤耗、电耗和氨水使用量。

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HJ节能燃烧器使用效果展现：
HJ节能燃烧器进行了一系列的技术创新，燃烧火焰强度高、刚性好、稳定性强、调节灵活，煤粉燃尽率高达99%以上，节能环保效果显著。可有效降低标煤耗1-2kg以上，每天节约用电2000度以上，可有效降低NOX排放量。详细方案介绍>>

1.头部易烧损磨蚀，下煤处易磨漏磨穿，中间易弯曲，浇注料寿命短；
2.水泥熟料和产量低，煤耗量大，成本居高不下。

HJ节能燃烧器能够保持好的火焰形状和长度，火焰强度高、刚性好、稳定性强，具有合适的气体流场和温度场，使煤粉燃尽率高达99%以上，可显著降低标煤耗，可大幅度降低成本。

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