复合陶瓷辊套衬板运行效果及修复

关键词：复合陶瓷磨辊,磨煤机磨辊套,磨辊修复,磨辊堆焊
复合材料制备的辊套及衬瓦目前已大量运用在水泥和火电等行业，显著延长了立磨的运行时间，从而避免了立磨的非正常检修，减少了检修次数和时间，使用期内可节约多次立磨检修费用。
陶瓷复合材料是在高铬合金内注入陶瓷颗粒形成陶瓷金属复合材料，其中高铬合金经过热处理，综合下来使用寿命是高铬合金堆焊材料的2~2.5倍以上。陶瓷材料的耐磨性和高铬合金的机械性能有机地结合起来，这种结合使整个结构在运行期间具有足够的抗磨强度。 通常煤灰分中主要含二氧化硅硬度为HV1800~1900，目前所使用的绝大多数高铬铸铁和堆焊材料的基体硬度为HV750~900，碳化物硬度HV1400~1600，而陶瓷颗粒的硬度为HV2100。此项技术可根据原磨损曲线有针对性地制作“铠甲”，在最大磨损区域采用陶瓷层，利用高硬度的陶瓷对煤灰中的硬质相产生碾磨，在较长时间内使其表面磨损程度保持一致，使磨机出力更加稳定。
陶瓷复合辊套和衬瓦的安装方式和堆焊的安装方式没有区别，复合材料在不同机型下磨损形态都表现出优异的抗磨性能。在陶瓷复合材料磨损后期，可以根据母体材料的使用情况，确定堆焊修复方案，实现陶瓷辊套的修复，再次延缓陶瓷辊的使用寿命，提高复合材料辊套的性价比。