水泥厂脱硫工艺改造

       水泥熟料生产线窑尾废气中的SO2污染物，主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物在高温氧化条件下生成的硫氧化物。SO2污染物的排放量主要取决于原、燃料中挥发性硫元素含量。对于部分原燃材料含硫量较高的水泥熟料生产线，由于烟气中生成的 SO2污染物的比较多，因此会存在 SO2污染物排放浓度超标现象。
       《水泥工业大气污染排放标准》中要求水泥烟气SO₂排放≤200mg/Nm³，京津冀沿海一带省份及内地部分地区，如河南、安徽、四川、成都周边要求SO₂排放≤50mg/Nm³甚至≤20mg/Nm³。水泥厂可采用烟气催化脱硫技术进行脱硫。        水泥熟料生产线脱硫技术：
       TMRS-Ⅰ代催化脱硫技术
       脱硫效率高达95%，控制二氧化硫排放低至10mg/m3，适用于二氧化硫≤2000mg/m3；
       TMRS-Ⅱ代烟气催化脱硫技术
       组合式烟气脱硫，基建投入少，运行成本低，适用于二氧化硫≤2000mg/m3；
       TMRS-Ⅲ代无氨基烟气催化脱硫技术
       无任何氨基成分，零氨逃逸运行，设备投资小，脱硫效率高（5-10分钟降低至10mg/m3以下），适用于对企业在线监测设备无要求。