燃烧器端面结焦该怎么清理

 　　燃烧器在生产使用中，火焰旋流强度越用越高，其头部结焦越来越多，越来越快，有的轴流风使用表压已经达到45kPa以上,燃烧器端面几个小时结焦就厚达4～5cm,使内外风表压升高4～8kPa.端面结焦影响火焰形状和熟料质量,严重时会导致火焰偏心甚至烧掉窑皮和损坏耐火砖，HJ智能可调式清焦器专业清理结焦。

　　在冷态模化实验台上,对浓缩型双调风旋流燃烧器分别进行了正交实验和单因素实验,分析了一次风率、调风盘开度、内二次风角度和外二次风角度等因素的改变对 回流量、出口旋流强度、扩散角和阻力系数的影响,得到各因素的？佳推荐范围:喷口处一次风率为8%～9%,调风盘开度为50%～70%,内二次风角度为 30°～35°,外二次风角度为35°～40°.？后利用激光颗粒成像技术得到燃烧器出口的流场图,认为风箱内配风均匀性直接影响燃烧器流场的均匀性。

　　借助CFD软件,对配置中心钝体的双通道旋流燃烧器出口流场进行了冷态数值模拟,分别获得了锥型、楔型和抛物线型三种钝体后的流场分布、速度分布、中心回流区尺寸和中心回流量大小等结果。经对比分析发现:在其他条件相同的情况下,非流线形的锥型钝体和楔型钝体与接近流线形的抛物线型钝体相比,中心回流区的长度分别增加了24%和17%;中心？大回流量分别增加了18.3%和6.5%。在将抛物线型钝体燃烧器的旋流二次风量加大50%时,其中心回流区长度虽有所增加,但仍不能达到锥型钝体和楔型钝体的相当程度。研究结果表明:非流线型钝体比流线型钝体具有更大的中心回流区尺寸和回流量;钝体形状是影响出口流场特性的关键因素;与楔型钝体和抛物线型钝体相比,锥型钝体具有更好的稳燃效果。