唐山燕东水泥精品案例 Project Cases
客户评价：“你们的燃烧器调节灵活，很方便，比***的好！”
HJ节能燃烧器自在唐山燕东水泥股份有限公司5000t/d生产线上窑使用以来，显著的节能、降耗、提产效果得到客户的大力认可与好评。唐山燕东水泥熟料28天强度提高了2Mpa,水泥吨熟料标煤耗降低了2Kg，氨水使用量降低33%，节电效果明显。
具体技术参数对比表详见如下：
主要参数
原燃烧器
汇金燃烧器
头煤量（t/h）
14.0
13.5
尾煤量（t/h）
17.0
16.5
投料量（t/h）
410
415
二次风温（℃）
1130
1150
三次风温（℃）
915
930
C1出口温度（℃）
345
335
窑尾温度（℃）
1180
1150
一次风风量（m3/min）
145.8
76.0
一次风风压（KPa）
28.0
50
一次风风机电流（A）
230
223
煤风机风量（m3/min）
85.6
45
煤风机风压（KPa）
28.0
31.0
煤风机电流（A）
215
145
氨水使用量（t/h）
0.667
0.444
熟料KH值
0.92
0.93
熟料三天强度（Mpa）
29
30
熟料28天强度（Mpa）
50
52
吨熟料标煤耗（Kg）
92
90
一次风用量小
节煤、节电效果显著
一次风用量小于5.7%，由于一次风用量低，入窑冷空气用量大幅度降低，超音速外轴风保持火焰形状，且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风，煤风混合均匀，燃料燃尽率大于99%，因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上；燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低，与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。
避免峰值高温
降低氮氧化物排放
一次风用量大大降低，同时采用涡旋流风道，通过调节涡流风的风速和角度，使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活,避免峰值高温；涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射，高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部，使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流，降低O2含量，避免生成过多的NO化物气体。
火焰强度高
提高窑运转率
火焰形状似笔锋，完整火焰形态，高强度，无波动，稳定。保证整个烧成带具有强而均匀的热辐射，利于熟料结粒、矿物晶相正常发育，不伤窑皮，不会出现扫窑衬的现象，从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命，提高窑的运转率。
产品知识 Product Knowledge
