泉州美岭无氨脱硝技术 Project Cases

福建泉州美岭水泥评价:汇金是行业中较早提出超低挥发分无烟煤改脱硝的,节氨效果特别显著。

福建省泉州美岭水泥有限公司3800t/d生产线使用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统进行脱硝技改后,氨水使用量由900L/h-1100L/h降至500L/h-550L/h,降氨效果为44%—50%,NOX控制标准由400mg/Nm3降至300mg/Nm3

具体技术参数对比表详见如下:

主要参数

无氨脱硝改造前

无氨脱硝改造后

头煤量(t/h)

7.5-7.8

7.5-7.8

尾煤量(t/h)

16-17.5

16-17.5

投料量(t/h)

260±10

260±10

二次风温(℃)

1050±50

1050±50

三次风温(℃)

1000±50

1000±50

C1出口温度(℃)

335-350

335-350

窑尾温度(℃)

1150±50

1150±50

NOX考核环保标准(mg/Nm3

400

400

NOX实际控制标准(mg/Nm3

300

300

氨水使用量(L/h)

范围 900L/h-1100L/h

范围 500L/h-550L/h

烟气排放O2含量(%)

9-11

9-11

熟料KH值

0.920

0.920

熟料三天强度(Mpa)

30

30

熟料28天强度(Mpa)

——

——

吨熟料标煤耗(Kg)

——

——

分解炉高强还原脱硝

无氨脱硝窑尾烧成系统将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOX。无氨脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。

窑头窑尾用煤优化控制

无氨脱硝窑尾烧成系统调整合适的头尾煤用量比例,适当减低头煤用量;在降低头煤的同时,保证窑煅烧的正常进行,煤耗下降;增加分解炉用煤比例的同时,保证不过烧,预热器分解炉不结皮堵塞,同时达到强化煅烧的目的。

强力分解煤粉

为提高煤粉分解后的还原剂与NOX反应效率,无氨脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOX的还原区域喷射水蒸气,以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂,扩大还原剂与NOX的反应效果。

产品知识 Product Knowledge

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