泉州美岭无氨脱硝技术 Project Cases
福建泉州美岭水泥评价:汇金是行业中较早提出超低挥发分无烟煤改脱硝的,节氨效果特别显著。
福建省泉州美岭水泥有限公司3800t/d生产线使用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统进行脱硝技改后,氨水使用量由900L/h-1100L/h降至500L/h-550L/h,降氨效果为44%—50%,NOX控制标准由400mg/Nm3降至300mg/Nm3。
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数
无氨脱硝改造前
无氨脱硝改造后
头煤量(t/h)
7.5-7.8
7.5-7.8
尾煤量(t/h)
16-17.5
16-17.5
投料量(t/h)
260±10
260±10
二次风温(℃)
1050±50
1050±50
三次风温(℃)
1000±50
1000±50
C1出口温度(℃)
335-350
335-350
窑尾温度(℃)
1150±50
1150±50
NOX考核环保标准(mg/Nm3)
400
400
NOX实际控制标准(mg/Nm3)
300
300
氨水使用量(L/h)
范围 900L/h-1100L/h
范围 500L/h-550L/h
烟气排放O2含量(%)
9-11
9-11
熟料KH值
0.920
0.920
熟料三天强度(Mpa)
30
30
熟料28天强度(Mpa)
——
——
吨熟料标煤耗(Kg)
——
——
分解炉高强还原脱硝
无氨脱硝窑尾烧成系统将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOX。无氨脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。
窑头窑尾用煤优化控制
无氨脱硝窑尾烧成系统调整合适的头尾煤用量比例,适当减低头煤用量;在降低头煤的同时,保证窑煅烧的正常进行,煤耗下降;增加分解炉用煤比例的同时,保证不过烧,预热器分解炉不结皮堵塞,同时达到强化煅烧的目的。
产品知识 Product Knowledge